Новости > 4 Cовета по повышению производительности и использования раскройного стола

Раскройные столы для являются одним из важнейших элементов оборудования на фабриках при производстве одежды или мягкой мебели. Например, стоимость ткани может достигать до 70 процентов от общей стоимости производства одежды. Поскольку производители не контролируют стоимость этой ткани, они могут сосредоточиться только на сокращении и оптимизации количества используемой ткани. Чтобы поддерживать конкурентное преимущество и увеличить прибыль, производители должны использовать ткань разумно.

Качество конечного продукта напрямую зависит от того, четко ли был выполнен чертеж и правильно ли вырезана выкройка, напрямую зависит качество сшитого изделия. Поэтому мебельные и швейные фабрики стараются найти место не только для машины или оверлока, но и для раскройной поверхности. Некоторые раскройные столы имеют нижние полки для хранения, воздушную подушку для облегчения перемещения материала или вырез для стола швейной машины. 

Основные характеристики раскройных столов REXEL:

- Стол изготовлен из закрытых стальных профилей для долговременной прочности и устойчивости.
- Столешница изготовлена из ламинированного МДФ белого цвета толщиной 25 мм.
- Снаружи столешница отделана алюминиевыми уголками, а внутренние соединения столешницы выполнены из белого ПВХ.
- Нижняя сторона каждого соединения столешницы поддерживается профилем.
- Уровень стола можно отрегулировать с помощью поворотных ножек.
- В любой момент в будущем стол можно быстро удлинить докупив дополнительные модули.
- Столы могут быть оснащены специальными колесиками с тормозом (опция).
- Воздушная подушка (опция SK-3/AIR) может быть добавлена к столу.
- Возможно изготовление столов любого размера.
- Стол может поставляться с дополнительной нижней полкой (опция).
- Стандартная ширина стола: 1,83 м или 2,07 м.

4 совета по повышению производительности при работе на раскройном столе

1. Подготовка хорошего плана резки

Планы резки должны быть подготовлены с учетом различных ограничений, на данном производстве, чтобы оптимизировать использование материала, например:

● Длина стола,
● Максимальное / минимальное количество элементов раскроя одежды,
● Предметы одежды следует разрезать только попарно, Максимальное / минимальное количество слоев, которые нужно положить в настил,
● Допускается обрезка лишних кусков сверх установленного количества.

Составление плана  резки, который соответствует указанным выше ограничениям, - это трудоемкий процесс. Кроме того, составление плана  резки вручную уязвим для человеческих ошибок и имеет более низкий уровень точности.

2. Подготовка схем выкройки и лекал

Осмотрев ткань на перемоточной машине, раскройщики начинают готовить материал для раскроя на раскройном столе. Лекала создаются из заранее подготовленных картонных фигур или отдел CAD распечатывает оптимизированный план резки на плоттере.

Ткань настилается слоями, а затем раскройщик начинает выкройку ткани на основе заранее подготовленного плана. На этом этапе важно знать параметры ткани – эластичность ткани, режется ли круглым, вертикальным или многоугольным ножом и т. Д. Предоставляя эту информацию цеху раскроя, мы минимизируем количество производственных ошибок и уменьшим количество отходов.

3. Выбор режущего ножа

На раскройных столах используются многие виды специализированных ножей для ручной резки ткани. Среди них:
- Вертикальные ножи (используются чаще всего)
- Круглые ножи
- Круглые многоугольные ножи
- Ультразвуковые ножи

Вертикальные ножи - наиболее часто используемые ножи в разделочной. В зависимости от степени нахлеста ткани используются ножи соответствующей высоты. Это самые универсальные ножи, которые используются для резки любого типа ткани и работают по принципу быстрой вибрации по оси вверх-вниз.

Круглые ножи используются для более мелких настилов более дорогих типов тканей, где необходимо минимизировать риск повреждения края ткани вибрациями стандартного режущего ножа. В результате край ткани меньше ворсится.

Многоугольные ножи работают так же, как и круглые ножи, но они используются для более твердых материалов, например жесткий войлок, экокожа и кожа. Обычно разрезается только один слой материала.

Ультразвуковые ножи используются в материалах, содержащих более 50% искусственных компонентов. Эти устройства работают за счет вибрации режущей головки на ультразвуковой частоте, что обеспечивает максимальное качество резки. Кроме того, ультразвуковые ножи оплавляют край ткани, благодаря чему она не ворсится, а конечный продукт отличается очень высоким качеством. Ультразвуковые ножи чаще всего используются при производстве оконных жалюзи, но также используются в других отраслях промышленности.

4. Утилизация материала

Рулоны ткани имеют определенную длину и часто после настила ткани на раскройном столе оказывается, что на рулоне остался небольшой отрезок ткани. Этот отрезок можно использовать отрегулировав лекала для резки по его длине. В результате отходы сводятся к минимуму, а в цехе раскроя есть дополнительные элементы, которые затем можно использовать в производственном процессе.

Несмотря на потенциальную простоту этой идеи, ее реализация может оказаться сложной: наличие ткани для раскроя не означает, что элемент будет использоваться в производственном процессе. Более того, количество комбинаций рисунков очень велико, поэтому стоит заранее проверить, какой элемент вызывает больше всего проблем в швейном цехе, чтобы преждевременно сделать запас, который затем можно будет использовать. Вот почему стоит проявлять гибкость в процессе резки и максимально использовать отходы производства - а благодаря раскройным столам REXEL это будет намного проще.

Понравился наш блог? Смотрите также:
Как правильно использовать столы для обивки?